الـ MOQ: | 10 مجموعة |
السعر: | قابل للتفاوض |
العبوة القياسية: | وفقاً لمتطلبات العملاء |
طريقة الدفع او السداد: | T/T |
1العملية العامة لإنتاج مسحوق الحليب هي كما يلي:قبول المواد الخام → المعالجة المسبقة والتوحيد القياسي → التركيز → التجفيف بالرش → التخزين بالتبريد → التعبئة والتغليف → المنتج النهائي
2قبول ومعالجة الحليب الخام
3. التقطيع: في عملية إنتاج حليب مسحوق ، باستثناء بعض الأصناف (مثل حليب مسحوق كامل وحليب مسحوق مخفف) ، يجب أن تمر جميع المنتجات بعملية التقطيع ،ويتم تحديد نسبة الارتباط وفقا لمتطلبات المنتجوتشمل المعدات المستخدمة في التجميع بشكل رئيسي خزان التجميع ومخلط الماء والبودرة والسخان.
4التجانس: عند إنتاج مسحوق الحليب الكامل، ومسحوق الحليب الحلو الكامل ومسحوق الحليب المخفف، فإنه ليس من الضروري عموما أن تمر عملية التجانس،ولكن إذا تمت إضافة زيت نباتي مقطوع أو مواد أخرى ليست سهلة الاختلاط إلى مكونات مسحوق الحليب، يتطلب عمل التجانس. يتم التحكم في الضغط أثناء التجانس بشكل عام عند 14-21 MPa ، ويتم التحكم في درجة الحرارة في 60 درجة مئوية. بعد التجانس ،تصبح كرات الدهون أصغر، والتي يمكن أن تمنع بشكل فعال من الدهون من العائمة وسهلة الهضم والاستيعاب.
5التعقيم: يمكن للمنتجات المختلفة اختيار طرق تعقيم مناسبة وفقًا لخصائصها الخاصة.الطريقة الأكثر شيوعًا في الوقت الحاضر هي استخدام التعقيم لفترة قصيرة عند درجة حرارة عالية، لأن هذه الطريقة تؤدي إلى خسارة أقل للمواد الغذائية في الحليب وخصائص فيزيائية وكيميائية أفضل من مسحوق الحليب.
6تركيز الفراغ: بعد التعقيم ، يتم ضخ الحليب على الفور إلى تبخر فراغ لتركيز فك الضغط (فراغ) لإزالة معظم الماء في الحليب (65%) ،ومن ثم يدخل برج التجفيف للتجفيف بالرش لتحسين نوعية المنتج وتقليل التكاليفعادةً ما يتطلب تركيز الحليب الخام إلى 1/7 من الحجم الأصلي وتصل المادة الجافة من الحليب إلى حوالي 45%.ومستويات تركيز المنتجات المختلفة هي كما يلي: تركيز حليب كامل في مسحوق: 11.5-13 درجة باوم؛ محتوى صلب الحليب المقابلة: 38-42٪. تركيز حليب مطحون في مسحوق: 20-22 درجة باوم؛ محتوى صلب الحليب المقابلة: 35-40٪التركيز الفردي للدهون في مسحوق الحليب: 15-20 درجة Baume، المقابلة لحليب محتوى صلب: 45-50٪، ويتم زيادة تركيز الحليب المركز عند إنتاج حليب مسحوق الجسيمات الكبيرة.
8التجفيف بالرذاذ: لا يزال الحليب المركّز يحتوي على الكثير من الماء، ويجب تجفيفه بالرذاذ للحصول على مسحوق الحليب.
9التبريد: في المعدات دون تجفيف ثانوي ، يتطلب التبريد لمنع فصل الدهون ، ثم يمكن تعبئتها بعد الجر (20-30 شبكة). في المعدات مع التجفيف الثانوي ، يمكن أن تكون المعدات التي يتم تجفيفها في المعدات التي يتم تجفيفها في المعدات الأخرى.يذهب مسحوق الحليب إلى سرير التبريد بعد التجفيف الثانوي ويتم تبريده إلى أقل من 40 درجة مئويةثم يتم إرسالها إلى مستودع مسحوق الحليب من خلال مجرفة مسحوق للتعبئة.
من قبول المواد الخام ، هذه خطوة. بعد الحصول على الحليب ، من الضروري تنقية الحليب وإزالة بعض البكتيريا وحتى بعض الشوائب في البداية.هناك مخزن للتبريد، وهو عمل مستمر. بعد ذلك، هناك عملية التجميع. وفقا لمتطلبات الصيغة، الكائنات الدقيقة المطلوبة، العناصر النزرةومواد مساعدة مختلفة تضاف كمجموعة.
مقدمة المنتج
يمتلك مجفف الرش المركزي أتمتة عالية وتشغيل مريح وجودة منتج جيدة. وهو مناسب للمحلولات والمستحلبات والمعلقات وحتى المواد السائلة اللزجة.
ما يسمى بمجفف الرذاذ الطرد المركزي هو استخدام مطفأة طرد مركزي لتجفيف مواد سائلة معينة. وهو واحد من أكثر المجففات استخدامًا في الإنتاج الصناعي.التجفيف بالرذاذ هو العملية الأكثر استخداما في صناعة تشكيل العملية السائلة وتجفيفهاوهو أكثر ملاءمة لإنتاج مسحوق ومنتجات الحبيبات من المحلول والبخار والعلقات والمواد الخام السائلة الشبيهة بالبحيرة التي يمكن ضخها. لذلك عندما توزيع حجم الجسيمات،محتوى الرطوبة المتبقية، الكثافة السائبة وشكل الجسيمات تلبي معايير دقيقة، التجفيف الرش هو عملية مثالية جدا.
وظيفة المنتج:
1 سرعة التجفيف السريعة، وتزداد مساحة سطح السائل إلى حد كبير بعد التفجير، ويمكن تبخير 95-98٪ من الماء على الفور في تدفق الهواء الساخن.يستغرق فقط 5-15 ثانية لاستكمال عملية التجفيف، مع خصائص الجفاف الفوري.
2 جهاز توزيع الهواء الخاص يقلل من مقاومة المعدات ويقدم الجفاف بفعالية موقف هواء المعالجة.
3 عملية الإنتاج مبسطة وملائمة لإنتاج التحكم المستمر. يمكن تجفيف السوائل التي تحتوي على نسبة رطوبة تتراوح بين 40-90٪ إلى مسحوق في وقت واحد ، مما يقلل من سحق ،الفحص والعمليات الأخرى لتحسين نقاء المنتج.
4 تنتهي المادة عملية التجفيف في وقت قصير، وهو مناسب لتجفيف المواد الحساسة للحرارة ويمكن أن تحافظ على لون ورائحة وطعم المادة.
5 المنتج لديه قابلية جيدة للتشتت والسيولة والذوبان، وحجم جسيمات المنتج، والرخاء ومحتوى الرطوبة قابلة للتعديل ضمن نطاق معين.
نطاق التطبيق:
1 صناعة الأغذية: حليب مكثف مسحوق، بروتين غرام، حليب كاكاو مسحوق، بديل الحليب، دم الخنزير مسحوق، بيض البيض (أصفر) ، الخ
2 الغذاء والنباتات: الشوفان، عصير الدجاج، القهوة، الشاي الفوري، اللحوم المُميزة، البروتين، فول الصويا، بروتين الفول السوداني، الهيدروليزات، الخ.
3 السكريات: شراب الذرة، نشويات الذرة، الجلوكوز، البكتين، المالتوز، سربات البوتاسيوم، الخ
4 الراتنج البلاستيكي: AB ، مستحلب ABS ، راتنج اليوريا ، الراتنج الفينوليكي ، الصمغ الكثيف (اليوريا) الراتنج الفورمالديهيد ، البولي إيثيلين ، فلوريد البوليفينيل ، الخ
5 الصناعة الكيميائية: فلوريد الصوديوم (البوتاسيوم) ، صبغة الصبغة القلوية ، وسط الصبغة ، الأسمدة المركبة ، سليكات الفورمالدهايد ، المحفز ، عامل حمض الكبريتيك ، الأحماض الأمينية ، الكربون الأسود الأبيض ،الخ.
6 السيراميك: الألومينا، مواد البلاط، أكسيد المغنيسيوم، مسحوق التلك، الخ
المواصفات التقنية:
النموذج/البند/المعلم | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
درجة حرارة المدخل | 140-350 ضبط النفس | ||||
درجة حرارة الخروج | 80-90 | ||||
تبخر المياه ((kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
رأس الرذاذ الطرد المركزي نموذج الإرسال |
نقل الهواء المضغوط | ناقل نقل ميكانيكي | |||
سرعة الدوران ((r.p.m)) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
قطر قرص الرش ((ملم) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
مصدر الحرارة | الكهرباء | البخار + الكهرباء | البخار + الكهرباء، النفط، الغاز، موقد الهواء الساخن | ||
طاقة التدفئة الكهربائية ((كيلوواط) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
الأبعاد الكلية (الطول × العرض × الارتفاع) ((m) |
1.8 × 0.93 × 22 | 3×2.7×426 | 3.5×3.5×48 | 5.5×4×7 |
حدد وفقاً إلى الوضع الفعلي |
إعادة تدوير المسحوق الجاف ((%) | ≥95 |
ملاحظة: كمية تبخر المياه مرتبطة بخصائص المادة ودرجات حرارة دخول الهواء الساخن ودرجة خروجه. عندما تكون درجة حرارة الخروج 90 درجة مئوية،يظهر منحنى تبخر المياه في الشكل أعلاه (للاستعراض في اختيار النموذج)وبما أن المنتج يتم تحديثه باستمرار، فإن المعلمات ذات الصلة ستتغير دون إشعار مسبق.
تعليمات الطلب
◎اسم وخصائص ماديّة للمادة السائلة: محتوى الصلب (أو محتوى الماء) ، اللزوجة، وتوتر السطح، وقيمة PH.
◎قدرة المسحوق بعد التجفيف، ومحتوى الرطوبة المتبقية المسموح بها، وحجم الجسيمات، ودرجة الحرارة القصوى المسموح بها.
◎مخرجات وساعات العمل اليومية.
◎ الطاقة المتاحة: ضغط البخار المتاح، والقدرة الكهربائية، والفحم المتاح، والنفط، والغاز.
◎متطلبات التحكم: ما إذا كانت درجة حرارة المدخل والخروج بحاجة إلى التحكم تلقائيًا.
◎متطلبات جمع المسحوق: ما إذا كان يجب تثبيت فخ كيس ومتطلبات بيئية لانبعاثات غازات العادم.
◎المتطلبات الخاصة الأخرى.
الـ MOQ: | 10 مجموعة |
السعر: | قابل للتفاوض |
العبوة القياسية: | وفقاً لمتطلبات العملاء |
طريقة الدفع او السداد: | T/T |
1العملية العامة لإنتاج مسحوق الحليب هي كما يلي:قبول المواد الخام → المعالجة المسبقة والتوحيد القياسي → التركيز → التجفيف بالرش → التخزين بالتبريد → التعبئة والتغليف → المنتج النهائي
2قبول ومعالجة الحليب الخام
3. التقطيع: في عملية إنتاج حليب مسحوق ، باستثناء بعض الأصناف (مثل حليب مسحوق كامل وحليب مسحوق مخفف) ، يجب أن تمر جميع المنتجات بعملية التقطيع ،ويتم تحديد نسبة الارتباط وفقا لمتطلبات المنتجوتشمل المعدات المستخدمة في التجميع بشكل رئيسي خزان التجميع ومخلط الماء والبودرة والسخان.
4التجانس: عند إنتاج مسحوق الحليب الكامل، ومسحوق الحليب الحلو الكامل ومسحوق الحليب المخفف، فإنه ليس من الضروري عموما أن تمر عملية التجانس،ولكن إذا تمت إضافة زيت نباتي مقطوع أو مواد أخرى ليست سهلة الاختلاط إلى مكونات مسحوق الحليب، يتطلب عمل التجانس. يتم التحكم في الضغط أثناء التجانس بشكل عام عند 14-21 MPa ، ويتم التحكم في درجة الحرارة في 60 درجة مئوية. بعد التجانس ،تصبح كرات الدهون أصغر، والتي يمكن أن تمنع بشكل فعال من الدهون من العائمة وسهلة الهضم والاستيعاب.
5التعقيم: يمكن للمنتجات المختلفة اختيار طرق تعقيم مناسبة وفقًا لخصائصها الخاصة.الطريقة الأكثر شيوعًا في الوقت الحاضر هي استخدام التعقيم لفترة قصيرة عند درجة حرارة عالية، لأن هذه الطريقة تؤدي إلى خسارة أقل للمواد الغذائية في الحليب وخصائص فيزيائية وكيميائية أفضل من مسحوق الحليب.
6تركيز الفراغ: بعد التعقيم ، يتم ضخ الحليب على الفور إلى تبخر فراغ لتركيز فك الضغط (فراغ) لإزالة معظم الماء في الحليب (65%) ،ومن ثم يدخل برج التجفيف للتجفيف بالرش لتحسين نوعية المنتج وتقليل التكاليفعادةً ما يتطلب تركيز الحليب الخام إلى 1/7 من الحجم الأصلي وتصل المادة الجافة من الحليب إلى حوالي 45%.ومستويات تركيز المنتجات المختلفة هي كما يلي: تركيز حليب كامل في مسحوق: 11.5-13 درجة باوم؛ محتوى صلب الحليب المقابلة: 38-42٪. تركيز حليب مطحون في مسحوق: 20-22 درجة باوم؛ محتوى صلب الحليب المقابلة: 35-40٪التركيز الفردي للدهون في مسحوق الحليب: 15-20 درجة Baume، المقابلة لحليب محتوى صلب: 45-50٪، ويتم زيادة تركيز الحليب المركز عند إنتاج حليب مسحوق الجسيمات الكبيرة.
8التجفيف بالرذاذ: لا يزال الحليب المركّز يحتوي على الكثير من الماء، ويجب تجفيفه بالرذاذ للحصول على مسحوق الحليب.
9التبريد: في المعدات دون تجفيف ثانوي ، يتطلب التبريد لمنع فصل الدهون ، ثم يمكن تعبئتها بعد الجر (20-30 شبكة). في المعدات مع التجفيف الثانوي ، يمكن أن تكون المعدات التي يتم تجفيفها في المعدات التي يتم تجفيفها في المعدات الأخرى.يذهب مسحوق الحليب إلى سرير التبريد بعد التجفيف الثانوي ويتم تبريده إلى أقل من 40 درجة مئويةثم يتم إرسالها إلى مستودع مسحوق الحليب من خلال مجرفة مسحوق للتعبئة.
من قبول المواد الخام ، هذه خطوة. بعد الحصول على الحليب ، من الضروري تنقية الحليب وإزالة بعض البكتيريا وحتى بعض الشوائب في البداية.هناك مخزن للتبريد، وهو عمل مستمر. بعد ذلك، هناك عملية التجميع. وفقا لمتطلبات الصيغة، الكائنات الدقيقة المطلوبة، العناصر النزرةومواد مساعدة مختلفة تضاف كمجموعة.
مقدمة المنتج
يمتلك مجفف الرش المركزي أتمتة عالية وتشغيل مريح وجودة منتج جيدة. وهو مناسب للمحلولات والمستحلبات والمعلقات وحتى المواد السائلة اللزجة.
ما يسمى بمجفف الرذاذ الطرد المركزي هو استخدام مطفأة طرد مركزي لتجفيف مواد سائلة معينة. وهو واحد من أكثر المجففات استخدامًا في الإنتاج الصناعي.التجفيف بالرذاذ هو العملية الأكثر استخداما في صناعة تشكيل العملية السائلة وتجفيفهاوهو أكثر ملاءمة لإنتاج مسحوق ومنتجات الحبيبات من المحلول والبخار والعلقات والمواد الخام السائلة الشبيهة بالبحيرة التي يمكن ضخها. لذلك عندما توزيع حجم الجسيمات،محتوى الرطوبة المتبقية، الكثافة السائبة وشكل الجسيمات تلبي معايير دقيقة، التجفيف الرش هو عملية مثالية جدا.
وظيفة المنتج:
1 سرعة التجفيف السريعة، وتزداد مساحة سطح السائل إلى حد كبير بعد التفجير، ويمكن تبخير 95-98٪ من الماء على الفور في تدفق الهواء الساخن.يستغرق فقط 5-15 ثانية لاستكمال عملية التجفيف، مع خصائص الجفاف الفوري.
2 جهاز توزيع الهواء الخاص يقلل من مقاومة المعدات ويقدم الجفاف بفعالية موقف هواء المعالجة.
3 عملية الإنتاج مبسطة وملائمة لإنتاج التحكم المستمر. يمكن تجفيف السوائل التي تحتوي على نسبة رطوبة تتراوح بين 40-90٪ إلى مسحوق في وقت واحد ، مما يقلل من سحق ،الفحص والعمليات الأخرى لتحسين نقاء المنتج.
4 تنتهي المادة عملية التجفيف في وقت قصير، وهو مناسب لتجفيف المواد الحساسة للحرارة ويمكن أن تحافظ على لون ورائحة وطعم المادة.
5 المنتج لديه قابلية جيدة للتشتت والسيولة والذوبان، وحجم جسيمات المنتج، والرخاء ومحتوى الرطوبة قابلة للتعديل ضمن نطاق معين.
نطاق التطبيق:
1 صناعة الأغذية: حليب مكثف مسحوق، بروتين غرام، حليب كاكاو مسحوق، بديل الحليب، دم الخنزير مسحوق، بيض البيض (أصفر) ، الخ
2 الغذاء والنباتات: الشوفان، عصير الدجاج، القهوة، الشاي الفوري، اللحوم المُميزة، البروتين، فول الصويا، بروتين الفول السوداني، الهيدروليزات، الخ.
3 السكريات: شراب الذرة، نشويات الذرة، الجلوكوز، البكتين، المالتوز، سربات البوتاسيوم، الخ
4 الراتنج البلاستيكي: AB ، مستحلب ABS ، راتنج اليوريا ، الراتنج الفينوليكي ، الصمغ الكثيف (اليوريا) الراتنج الفورمالديهيد ، البولي إيثيلين ، فلوريد البوليفينيل ، الخ
5 الصناعة الكيميائية: فلوريد الصوديوم (البوتاسيوم) ، صبغة الصبغة القلوية ، وسط الصبغة ، الأسمدة المركبة ، سليكات الفورمالدهايد ، المحفز ، عامل حمض الكبريتيك ، الأحماض الأمينية ، الكربون الأسود الأبيض ،الخ.
6 السيراميك: الألومينا، مواد البلاط، أكسيد المغنيسيوم، مسحوق التلك، الخ
المواصفات التقنية:
النموذج/البند/المعلم | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
درجة حرارة المدخل | 140-350 ضبط النفس | ||||
درجة حرارة الخروج | 80-90 | ||||
تبخر المياه ((kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
رأس الرذاذ الطرد المركزي نموذج الإرسال |
نقل الهواء المضغوط | ناقل نقل ميكانيكي | |||
سرعة الدوران ((r.p.m)) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
قطر قرص الرش ((ملم) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
مصدر الحرارة | الكهرباء | البخار + الكهرباء | البخار + الكهرباء، النفط، الغاز، موقد الهواء الساخن | ||
طاقة التدفئة الكهربائية ((كيلوواط) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
الأبعاد الكلية (الطول × العرض × الارتفاع) ((m) |
1.8 × 0.93 × 22 | 3×2.7×426 | 3.5×3.5×48 | 5.5×4×7 |
حدد وفقاً إلى الوضع الفعلي |
إعادة تدوير المسحوق الجاف ((%) | ≥95 |
ملاحظة: كمية تبخر المياه مرتبطة بخصائص المادة ودرجات حرارة دخول الهواء الساخن ودرجة خروجه. عندما تكون درجة حرارة الخروج 90 درجة مئوية،يظهر منحنى تبخر المياه في الشكل أعلاه (للاستعراض في اختيار النموذج)وبما أن المنتج يتم تحديثه باستمرار، فإن المعلمات ذات الصلة ستتغير دون إشعار مسبق.
تعليمات الطلب
◎اسم وخصائص ماديّة للمادة السائلة: محتوى الصلب (أو محتوى الماء) ، اللزوجة، وتوتر السطح، وقيمة PH.
◎قدرة المسحوق بعد التجفيف، ومحتوى الرطوبة المتبقية المسموح بها، وحجم الجسيمات، ودرجة الحرارة القصوى المسموح بها.
◎مخرجات وساعات العمل اليومية.
◎ الطاقة المتاحة: ضغط البخار المتاح، والقدرة الكهربائية، والفحم المتاح، والنفط، والغاز.
◎متطلبات التحكم: ما إذا كانت درجة حرارة المدخل والخروج بحاجة إلى التحكم تلقائيًا.
◎متطلبات جمع المسحوق: ما إذا كان يجب تثبيت فخ كيس ومتطلبات بيئية لانبعاثات غازات العادم.
◎المتطلبات الخاصة الأخرى.